Получение металлической отливки

Получение металлической отливки существенно труднее, чем металлической, потому что у стали большая усадка (стали— 2%, чугуна—1 %), нужна высочайшая температура (до 1600 °С), больше растворимость газов, что содействует пузыристости металлической отливки. Для достижения металлической отливки следует воспользоваться только стопроцентно раскисленным металлом и использовать следующую термообработку. Отливку допустимо создавать также из разноцветных металлов.

Литье элементов в песочных формах имеет значительные недочеты, а конкретно: форма производится лишь на одну отливку, тщательность отливки недостаточна.

Для массового изготовления четких отливок удачно употребляют особые типы литья, обеспечивающие завышенную тщательность, а в ряде всевозможных случаев не требующие следующей механической обработки. Наличествует более чем 50 методов особых типов литья, главными из которых представляют собой: литье в железные формы (кокильное литье), литье под давлением, центробежное литье, литье по выплавляемым моделям, литье в оболочковые формы (корковое литье) и др.

 Литье в железные формы обеспечивает неоднократную оборачиваемость форм (100...50 000 раз) и высокую изготовитель" ность. Формы производят из чугуна, стали и остальных сплавов. Металл наполняет формы под действием силы тяжести.

Литье под давлением, выполняемое в железных формах, в большинстве случаев используют для разноцветных металлов. Металл наполняет формы под давлением, производимым поршневой системой.

Центробежное литье, выполняемое методом заливки водянистого металла во крутящуюся форму (250...1500 мин-1) с следующим остыванием, в большинстве случаев используют для изделий, содержащих форму тел верчения (труб, втулок и т. п.). Нюансами этого способа представляют собой большая плотность отливок и возможность достижения тонких стен.

Литье по выплавляемым моделям (прецизионное) предписывается создавать при производстве маленьких элементов непростой формы и с высочайшей степенью тщательности.

При корковом литье нагретая железная модель обсыпается особой консистенцией песка и пульвербакелитовой смолы. При спекании этой консистенции на модели появляется корка надежностью до 7,5 МПа. Две подготовленные таким способом полуформы состыкуются и образуют литейную форму для отливки изделия. Нюансами этого типа литья представляют собой высочайшая тщательность и возможность механизации процесса отливки.