Плоские асбестоцементные листы

Полимерные плитки

Портландцемент с минеральными добавками

Применение гипсовых вяжущих

ПРИРОДНЫЕ КАМЕННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Производство асбестоцементных изделий

Прокладочные материалы

Растительное сырье

Рулонные покровные материалы

Силикатный (известково-песчаный) кирпич

Состав, свойства и применение дегтя

Стеновые материалы

Строение и состав древесины

Структура портландцемента

Свилеватость

СВОЙСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Сырье и производство

Теплоизоляционные материалы

Тиксотропия

Цветные металлы и сплавы

Усадка и набухание шлакопортландцемента

Важнейшие виды осадочных пород

Витринное стекло

Ячеистые силикатные бетоны

Звукоизоляционные материалы

декинг 1м3 цена









Создание изделий из гипсовых и гипсобетонных консистенций

Разработка изделий из гипсовых и гипсобетонных консистенций безусловно не отличим от методики цементных и железобетонных изделий и комплектуется из последующих процедур: дозирования всех комплектующих консистенции, изготовления гипсового теста либо гипсобетонной консистенции, формования изделий, стремительного освобождения от форм, просушки изделий для увеличения надежности. Крепость гипсовых смесей и бетонов зависит вообще от тех же причин, что и крепость бетонных смесей и бетонов — активности гипсового вяжущего, водогипсового (либо гипсоводного) фактора и надежности заполнителя.

При формовании гипсовых и гипсобетонных изделий употребляют способ литья, вибрирование, прессование. В Русском Союзе изобретен способ производства крупногабаритных изделий методом проката (8.2). Изделия формуют при помощи вибрирования и обжатия гипсобетонной консистенции меж 2-мя нескончаемыми безпрерывно передвигающимися лентами, а после схватывания ориентируют в туннельные сушилки.

При вибрировании и остальных видах насыщенного уплотнения в гипсобетон вводят менее влаги (приблизительно в 1,5 раза), чем при литьевом методе, в итоге чего в 1,5...2 раза растет крепость изделия, экономится вяжущее, упрощается и ускоряется просушка изделий. Сушат изделия дымовыми газами либо нагретым воздухом (см. гл. 5).

 Гипсобетонные панели отыскали обширное использование в промышленном строительстве для устройства перегородок, санитарно-технических кабин, вентиляционных коммуникаций, основ под полы и остальных целей.

Панели для перегородок (не несущих нагрузки) производят из гипсобетона, армируя древесными реечными остовами. Гипсобетон для панелей обязан иметь крепость более 3,5 МПа, плотность 1250...1400 кг/м3.

Производят панели в сборных формах, кассетах, способом бесперебойного проката. На прокатном стане производят перегородки размером «на комнату», высотой до 3 м, длиной до 6 м и шириной 8... 12 см. Они бывают непрерывными и с просветами для дверей. Подготовленные панели имеют гладкие поверхности, применимые для расцветки либо оклеивания обоями, что облегчает и ускоряет сроки отделочных работ на строительстве.