Создание неорганических вяжущих веществ

Базу изготовления неорганических вяжущих веществ составляют последующие технические переделы: добыча сырья, подготовка сырьевой консистенции, обжиг и помол. Все технические переделы поочередно связаны меж собой и проводятся в строго данных режимах. Безусловных различий при производстве вяжущих нет; по разному сырье, как следует, технологические способы выполнения обозначенных переделов.

Создание вяжущих веществ связано с переработкой огромных количеств различных сырьевых и дополнительных материалов. К примеру, для достижения 1 т портландцементного клинкера тратится до 1,5...1,8т известняка и до 0,2...0,5 г глинистых пород. Беря во внимание высокую цена транспорта, фабрики вяжущих веществ строят поблизости месторождений сырьевых материалов, и их добыча заходит в общий комплекс технических процедур, выполняемых фабрикой.

 Добычу нерудных ископаемых производят способом прямой экскавации. Скальные породы (известняки и др.) заранее разрыхляют взрывами. Мягенькие породы (глину и мел) добывают гидромониторами в виде текучей массы (шлама).

 Доставку сырья на фабрика производят жд, авто транспортом, ленточными конвейерами либо переливают по трубопроводам в виде шлама.

 Обязательной предварительной операцией в изготовлении всех вяжущих является дробление сырья. При изготовлении вяжущих из однокомпонентного сырья (извести, гипса и др.) последнее размельчают до кусков приблизительно 1-го размера. В неприятном случае маленькие кусочки окажутся пережженными, а большие необожженными, т. е. не будет однородного продукта. Качественные вяжущие из консистенции нескольких сырьевых составляющих (портландцемент и его модификации и др.) допустимо сделать только из однородной консистенции, получаемой кропотливым смешением комплектующих в тонкоизмельченном виде. Измельчение сырья создают в конических, щековых, молотковых, валковых и остальных молотилках. Тонкое дробление (помол) сырья создают влажным и сухим методами в мельницах.