особый портландцемент для асбестоцементных изделий

 В качестве вяжущего составляющего при изготовлении асбестоцементных изделий употребляют особый портландцемент для асбестоцементных изделий. Таковой бетон определяется стремительным нарастанием надежности как сначала, так и в следующие сроки застывания, замедленным началом схватывания (не раньше 1,5 ч) и довольно большой тонкостью помола, нужной для того, чтоб сделать существенную поверхность сцепления меж цементом и тонко распушенными волокнами асбеста. Этот бетон включает в себя не меньше 52% 3CaO-SiO2 и менее 8 % ЗСаО-А12Оз, в нем не должно быть минеральных присадок (не считая гипса).

В случае автоклавной обработки изделий употребляют песчанистый портландцемент, что допускает уменьшить расход портландцементного клинкера.

При производстве асбестоцементных изделий для обшивки используют также особые белоснежный и разноцветные цементы.

При смешивании асбеста с портландцементом и влагой волокна асбеста умеренно распределяются в массе бетона, при всем этом каждое волокно оказывается окруженным бетонным тестом. Адсорбируя выделяющийся при застывании бетона гидроксид кальция и остальные продукты гидратации бетона, асбест сокращает их скопление в растворе. В итоге этого схватывание и застывание бетона ускоряются, он крепко связывается с волокнами асбеста. По причине предстоящей кристаллизации товаров гидратации бетона крепость связи волокон асбеста с бетонным камнем в асбестоцементных изделиях растет.

Для совершенствования технических параметров асбестоцементной суспензии и свежесформованных листов используют хим присадки, к примеру, в качестве пластификатора— ЛСТ

 Вода для изготовления асбестоцементных изделий должна быть незапятанной и немного нагретой (до 30 СС). Не следует применять болотную, торфяную, морскую и другую минерализованную влагу.

 Водонепроницаемые эмали и лаки на базе искусственных смол (фталевые, перхлорвиниловые, нитроцеллюлозные и др.) используют для отделки асбестоцементных изделий.